關(guān)于壓制高純 石墨坩堝 的配方

做簡單介紹：

壓制型石墨坩堝的配方和壓制方法，

首先，負(fù)極材料燒結(jié)用匣缽的要求非常高，要求密度高，碳含量高，灰分小，抗折抗壓強(qiáng)度高，

我們的匣缽配方均能達(dá)到使用要求

密度能達(dá)到1.75

碳含量能達(dá)到99.9

抗折30兆帕

抗壓80兆帕

只是電阻比較高點(diǎn)，大概18左右

壓制方法并不復(fù)雜

需要用到一千噸的液壓機(jī)，和匣缽的分體式的模子，石墨粉，瀝青，纖維素，粘結(jié)劑，催化劑，等原料

先將高純石墨粉（400目）和瀝青粉（200目）酮基粘結(jié)劑，纖維素按照100比15比6比5的比例，充分?jǐn)噭颍缓蠹訜徇M(jìn)行混捏，混捏好以后，放入壓機(jī)進(jìn)行成型，脫模，脫模后進(jìn)行烘干，烘干后硬度能達(dá)到40，然后放入瀝青浸漬罐中，進(jìn)行浸漬，溫度220度，先負(fù)壓一個(gè)小時(shí)，然后加壓10兆帕一個(gè)小時(shí)，然后刮掉瀝青溶液殘留，進(jìn)行焙燒石墨化，加入石墨化催化劑，使焙燒和石墨化一次完成，

起始溫度200度，使纖維素碳化，然后300度，使瀝青進(jìn)入結(jié)焦環(huán)節(jié)，然后升溫，使瀝青完全結(jié)焦碳化，然后升溫到1600度，使石墨化催化劑開始活化，讓瀝青質(zhì)碳低溫石墨化，石墨匣缽一般10㎜厚，石墨化時(shí)間達(dá)到30個(gè)小時(shí)就基本完成了石墨化過程，然后緩慢降溫到300度以下，就燒制完成了，這種配方收縮力較高，一般能收縮4－5％

尺寸會(huì)變小，密度會(huì)增加，電阻會(huì)變小，抗折抗壓會(huì)增加，并具備機(jī)械性能。