石墨棒加工，從第一個商業(yè)訂單到車間訂單，切割、鋸、車、銑、磨、鉆每個環(huán)節(jié)都有很多知識，可以處理其中的任何一個，可以為用戶降低成本。*首先，我們收到車間的訂單，作為切割的第一步。對于每個石墨工件，找到合適的材料不僅可以降低公司的材料成本，還可以增加車間中許多不必要的加工工序。

石墨棒的后續(xù)加工和加工工藝的改進也可以降低成本，如:

同一批訂單，批量消費處理* A.由于客戶數(shù)量多，交貨期急，最終流程發(fā)生變化。

產(chǎn)品原有的白色標識部分是加工中心的一部分，大約需要2.5小時。隨后，工藝改進停止，第一部分改為CNC車削。

石墨加工中心僅使用兩個槽，加工中心的加工時間從2.5小時延長到40分鐘，大大降低了車間的消耗成本，保證了客戶的交貨期。

為了更好的為公司降低成本，銷售、車間主任、消費方案、技術(shù)、車間各崗位的處理員必須做好及時、無效的溝通，將更好的方案付諸實施

公司接到一批石墨棒訂單，包括A: 130*105(450元)、B: 130*70(380元)、C: 120*150(470元)，各150塊。有三種削減方案。

如何在石墨加工過程中降低成本

方案一:所有的方形材料都用來下單。公司倉庫有貨，可直接取單。這種解決方案的優(yōu)點是不需要重新調(diào)配材料，可以直接獲得，消耗了公司的庫存。但是方案的缺陷也很大，材料成本絕對很大。石墨的加工過程也很費力，方鋸機將其切成小方塊，再轉(zhuǎn)一圈。所消耗的工作量大大增加了。

選擇2:購買合適的圓形材料。*供應(yīng)商適合的物料尺寸為140*200(6.5kg/片273元)。如果用這種圓形材料加工A和B，是非常合適的。一種材料被用來逐個消耗廢物A和B。這就產(chǎn)生了一個價值273美元的高價值材料，其價格為830美元。相比之下，石墨加工工藝也節(jié)省了很多，直接車削出了圓。