石墨材料是非均質(zhì)脆性材料，宏觀硬度比較小，裝夾易損傷基準(zhǔn)面，定位精度差，裝夾誤差較大；尤其是一些細(xì)長(zhǎng)孔加工，產(chǎn)品精度要求高，內(nèi)臺(tái)階孔加工難度大；而且石墨制品多為模具零件，如石墨電極、3D熱彎模具等，產(chǎn)品一致性要求高。

細(xì)長(zhǎng)的石墨臺(tái)階孔的加工質(zhì)量直接影響下游產(chǎn)品質(zhì)量，也嚴(yán)重影響其自身使用壽命，所以，在加工前，就需要反復(fù)從工藝方案、加工路線、裝夾方法和工藝參數(shù)等方面進(jìn)行系統(tǒng)分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)。

制造細(xì)長(zhǎng)石墨臺(tái)階孔產(chǎn)品，難點(diǎn)在于鏜孔及排屑，以及同軸度控制。其同軸度的加工誤差來源主要包括基準(zhǔn)誤差、裝夾與找正誤差、機(jī)床定位誤差等。采用粗車外圓-切斷-鉆孔-半精車外圓-鏜孔-精車外圓的工藝路線。

此外，石墨刀具是否正確選擇也直接決定了石墨制品加工的效率、質(zhì)量。因此，如果想要對(duì)加工的質(zhì)量進(jìn)行有效地控制，就必須選擇合理有效的石墨刀具材質(zhì)。