石墨坩堝由于其耐高溫、熱膨脹系數(shù)小，具有一定的抗熱震應(yīng)變能力、較強(qiáng)的耐酸堿溶液腐蝕性、優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕穩(wěn)定性。因此，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、機(jī)械、化工等行業(yè)的合金工具鋼冶煉和有色金屬及其合金冶煉，具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

石墨坩堝主要由石墨制成，石墨是一種同質(zhì)碳體。每個碳原子的外圍與另外三個碳原子（呈蜂窩狀六邊形排列）相連，共價鍵形成共價分子。石墨坩堝多為碳坩堝，一部分為空氣坩堝，石墨坩堝在高溫下易氧化、松弛、脫落。永旭石墨抗氧化涂料研究人員長期研究發(fā)現(xiàn)，石墨材料在500℃左右開始氧化，氧化速率隨石墨坩堝溫度的升高呈幾何級數(shù)增加。

石墨材料的高溫合成材料包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝。石墨在高溫下易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)，導(dǎo)致材料表面氣孔率增加，碳層結(jié)構(gòu)疏松，影響材料的使用壽命。以鋼包常規(guī)烘烤為例，炭素（石墨）耐火材料烘烤后表面會產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，充鋼后脫碳層會迅速被侵蝕。此時，石墨坩堝大多采用耐高溫密封涂層，耐高溫，耐1800℃，可長期露天燒烤。涂層材料采用納米片狀結(jié)構(gòu)，致密性好，有效防止高溫下氧氣擴(kuò)散，硬度可達(dá)7-8h，硬度高于金屬。在石墨坩堝上涂敷耐高溫密封涂層，形成致密的涂層，具有較強(qiáng)的防銹、耐腐蝕、耐高溫氧化、抗變色、耐磨等特點。在窯爐、石墨、金屬等表面涂上耐高溫密封涂層，防止高溫氧化率達(dá)80%以上，石墨坩堝材料的節(jié)能利用率可達(dá)95%以上。

在高溫感應(yīng)加熱的石墨坩堝中，高溫氧化環(huán)境中使用的石墨電極會因高溫電弧而部分升華和氧化，造成石墨坩堝的不斷消耗，甚至斷裂和損壞。石墨坩堝的損耗率可達(dá)40-60%。主要用于石墨電極、石墨坩堝及石墨零件在高溫環(huán)境下的氧化防護(hù)，延緩氧化速度，提高材料強(qiáng)度，提高使用壽命。石墨電極斷裂、斷裂、脫落的概率較低。

石墨坩堝浸漬有抗氧化涂層后，石墨過渡涂層的液體能滲入石墨坩堝的孔隙，排出石墨坩堝中的殘余空氣，在石墨坩堝的孔隙和石墨坩堝表面形成抗氧化保護(hù)膜。正是這層保護(hù)膜能有效地隔離空氣與石墨坩堝的直接接觸，產(chǎn)生氧化反應(yīng)。浸漬有抗氧化涂層的石墨坩堝在高溫下不會開裂或脫落，可有效延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。

石墨坩堝防氧化涂料，水性無機(jī)環(huán)保涂料，高溫和常溫下無揮發(fā)物。涂層耐酸堿，不與淬火介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。能有效保護(hù)石墨坩堝在高溫下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防止石墨坩堝在高溫下氧化率超過95%。