用于金剛石工具制造的石墨模具材料主要是超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)，純度高，石墨化程度高。石墨模具材料的平均直徑小于15μ m、 不到10個(gè)μ m、 平均孔徑小于2μ M。由碳材料制成的石墨模具具有孔隙率小、結(jié)構(gòu)緊湊、表面光潔度高、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，平均使用壽命可達(dá)30-40倍。

電子燒結(jié)石墨模具和晶體管支架可采用熱變形最小的人造石墨材料制造。目前，它們應(yīng)用廣泛，已成為半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展不可缺少的材料。

熱壓燒結(jié)金剛石工具的電子燒結(jié)石墨模具在金剛石工具制造過(guò)程中具有加熱元件和模具支撐的雙重功能。石墨模具的質(zhì)量直接決定著金剛石工具的尺寸精度和外觀形狀。

此外，石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬耐用性模具、鑄鋼件、耐熱金屬（鈦、鋯、鉬等）及鋼軌焊接鋁熱焊接模具。

熱壓燒結(jié)工藝要求：溫度為（1000℃）℃) ± 2） 成型壓力為16℃ × 50兆帕，保持時(shí)間15× 30min，非真空環(huán)境。在這種工作條件下，不僅要求具有導(dǎo)電性、高電阻率和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，而且要求具有良好的抗氧化性和較長(zhǎng)的使用壽命，以保證金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)良的性能。

金剛石石墨模具硬度高，抗氧化性好，加工精度高。采用優(yōu)質(zhì)石墨材料，大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命，提高了模具的抗氧化性。