石墨碳棒要選用硬度高的
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,許多新材料被開(kāi)發(fā)出來(lái)。并應(yīng)用于各行各業(yè),新材料的優(yōu)異性能是毋庸置疑的,否則就不會(huì)被研發(fā)和使用。所以現(xiàn)在有很多的新材料,比如下面介紹石墨,石墨,一定已經(jīng)知道開(kāi)采出來(lái)的石墨是一種材料的名字,然后加工成很多石墨產(chǎn)品,那么這些石墨產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用在各個(gè)行業(yè),比如石墨碳棒,那知道在使用石墨棒的時(shí)候,選擇的理化指標(biāo)有哪些呢?
1. 材料的抗折強(qiáng)度
材料的抗彎強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接反映,表現(xiàn)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料具有較好的抗損耗性能。對(duì)于精度高的電極,應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高的材料。
2. 材料的肖氏硬度
在石墨的潛意識(shí)知識(shí)中,它一般被認(rèn)為是一種柔軟的材料。但實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)和應(yīng)用表明,石墨的硬度高于金屬材料。在特種石墨行業(yè),一般的硬度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是邵氏硬度測(cè)量,其測(cè)試原理不同于金屬測(cè)試原理。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),在切削過(guò)程中具有非常優(yōu)越的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,加工后的表面易于處理。但由于其硬度較高,切削時(shí)刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬的損耗。同時(shí),高硬度的材料對(duì)放電損耗有較好的控制。
3.材料的平均顆粒直徑
物料的平均粒徑直接影響物料的排出狀態(tài)。物料平均粒徑越小,出料越均勻,出料條件越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。對(duì)于對(duì)表面和精度要求較低的鍛造、壓鑄模具,通常建議使用粗料;對(duì)于對(duì)表面和精度要求較高的電子模具,建議使用平均粒徑小于4μm的材料,以保證加工模具的精度和表面光潔度。材料的平均粒徑越小,材料的損失越小,離子基團(tuán)之間的作用力越大。同時(shí),顆粒越大,出料速度越快,粗加工損失越小。主要原因是放電過(guò)程中電流強(qiáng)度的不同,導(dǎo)致放電能量的不同。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
4. 材料的固有電阻率
如果材料的平均顆粒相同時(shí),高電阻率的放電速率會(huì)比低電阻率的放電速率慢。對(duì)于平均粒徑相同的材料,低電阻率材料的強(qiáng)度和硬度會(huì)相應(yīng)略低于高電阻率材料。也就是放電速度、損耗會(huì)不同。因此,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要來(lái)選擇材料是非常重要的。